nguyên nhân củaống khoangãy giàn khoan

Các nguyên nhân chính gây gãy ống khoan là:

1、 Moment uốn củaống khoanquá lớn trong quá trình doa vàđường ốngkéo lại;

2、 Nguyên nhân của mô men uốn quá mức như sau: thứ nhất, đường cong thực tế của lỗ dẫn hướng lệch rất nhiều so với đường cong lý thuyết;Thứ hai, lỗ sau khi doa không đều, khiến chođường ốngtạo thành một góc bao gồm với mũi doa vàống khoantrục.

Các lý do khác:

1、 Để tiết kiệm chi phí đầu tư, thiết bị khoan định hướng mà nhà thầu thi công (tức là Bên A) sử dụng không phù hợp với nhu cầu thực tế của việc thi công dự án.Trọng tải của thiết bị khoan định hướng quá nhỏ, bảo dưỡng không kịp thời, tỷ lệ hỏng hóc cao khiến lực khoan định hướng không đồng đều.Đồng thời, việc dừng thi công khiến chất lượng lỗ kém, lỗ không đều và dụng cụ khoan dễ bị khóa dẫn đến gãy lỗ.ống khoan;

2、Việc lựa chọn mô hình mũi khoan là không hợp lý.Việc không lựa chọn mô hình phù hợp với điều kiện địa chất thực tế dẫn đến tăng mômen khoan, tăng mài mòn và đứt gãy ống khoan;

3、 Khi máy doa đá được sử dụng để doa hoặc rửa lỗ,ống khoankhông được kết nối ở phía sau, và mũi khoan dao động rất nhiều trong lỗ, khiến ống khoan và trục chính của mũi khoan bị gãy;

4、Việc lựa chọnống khoanlà không hợp lý.Do không theo dõi và quản lý ống khoan và thiếuống khoanthống kê dữ liệu kiểm tra, tuổi thọ của một bộ ống khoan được sử dụng không đồng đều và các ống khoan có độ mòn lớn bị hỏng do tập trung ứng suất;

5、 Kiểm soát độ lệch của lỗ dẫn hướng không hợp lý và độ lệch quá lớn.Trong quá trình hiệu chỉnh sau này, do đường cong thực tế không hợp lý, mô men uốn do ống khoan sinh ra quá lớn, dễ khiến ứng suất ống khoan tăng lên hoặc trực tiếp khiến bề mặt ống khoan bị vỡ do ma sát quá mức.Đặc biệt, mối nối ống khoan chịu ma sát lệch tâm cao, dẫn đến một lượng nhiệt lớn trong quá trình ma sát tiếp xúc định kỳ với thành lỗ, do đó vật liệu bề mặt của mối nối phải chịu nhiệt và làm mát định kỳ, khiến bề mặt trở nên giòn và gây ra vết nứt dọc của ren trong củaống khoankhớp chịu ảnh hưởng của mô men uốn quá mức;

6、 Việc phân loại doa không hợp lý.Đơn vị thi công giảm cấp phối doa cho kịp thời gian thi công làm tăng mạnh mô men khoan, dễ gây mòn, gãy ống khoan;

7、 Do điều kiện địa chất kém, các kênh bị vỡ và sụp đổ và quá nhiều lỗ khoan, khả năng chống khóa củaDụng cụ khoanthấp và nguy cơ bị khóa tăng lên, dẫn đếnống khoangãy xương